Centrifugalblåsare kallas även för turbinfläktar. Gasen får ökat tryck och flödeshastighet under inverkan av det roterande pumphjulet, vilket kan uppnå kontinuerlig lufttillförsel. Dess arbetsprincip är att när motorn roterar för att driva fläkthjulet att rotera, kastas gasen ut och ändrar dess flödesriktning under inverkan av centrifugalkraften, och den kinetiska energin omvandlas till statisk tryckenergi. Gasen släpps ut från avgasporten och ett visst undertryck bildas mellan pumphjulen, så att den externa gasen fylls på under inverkan av atmosfärstryck för att uppnå syftet med kontinuerlig blåsning. Centrifugalfläktar är uppdelade i flerstegs centrifugalfläktar och enstegs centrifugalfläktar enligt antalet pumphjul. Flerstegs låghastighetscentrifugalfläktar avser normalt centrifugalfläktar med två eller flera fläkthjul kopplade i serie på samma huvudaxel, med upp till åtta nivåer av fläktblad och en rotorhastighet på 3000~3600r/min. Centrifugalblåsare använder vanligtvis inloppsstrypning för att justera flödet och trycket, så att fläkten kan arbeta med lägre effekt, inte kräver justering av luftutsläpp och kan bibehålla hög effektivitet i princip samma som de nominella arbetsförhållandena, och används för att arbeta förhållanden där tryck och flöde är instabilt.
Lufttillförselvolymen för flerstegs centrifugalfläktar är i allmänhet stor, men vindtrycket som genereras är inte högt. Utloppsmätartrycket är i allmänhet Mindre än eller lika med 110kPa, och flödeshastigheten är vanligtvis runt 130m3/min. Jämfört med Roots fläktar har låghastighets flerstegs centrifugalfläktar successivt ersatt Roots fläktar i utländska avloppsreningsverk sedan 1980-talet på grund av deras fördelar som lågt ljud, stabil och pålitlig fläktdrift och hög effektivitet. Men de har fortfarande nackdelar som stor storlek, tung vikt, dålig flödesregleringsprestanda, låg effektivitet och hög energiförbrukning.
Flerstegs centrifugalfläkt
Skicka förfrågan